• sns_01
  • sns_02
  • sns_03
  • sns_04
  • sns_05
Húðvöruverksmiðja
sækja

Snyrtivöruframleiðslulína

Með þarfir viðskiptavina að leiðarljósi verður hráefnin ýrugerð samkvæmt framleiðsluáætlun snyrtivörunnar. Að því loknu tekur við mikilvægt ferli við fyllingu og pökkun. Framkvæmd þessa ferlis mun ákvarða lokagæði vörunnar. Þess vegna er sérstök áhersla lögð á að tryggja að þetta ferli virki vel í mörgum stórum framleiðsluverksmiðjum, þar á meðal Beaza. Endurtekin skoðun verður framkvæmd af yfirmanni framleiðsludeildarinnar. Stöðugt eftirlit mun tryggja að vörur okkar standist kröfur.

SKREF 1: Geymsla hráefna/umbúðaefna

Framleiðsluverkstæði okkar er hundrað þúsund sviðshreint verkstæði.Við leggjum mikla áherslu á gæði vörunnar,ogVið höfum GMP og SGS vottorð. Overkfræðingurinn þinns erumjög fagmannlegur hver hefurveVið höfum starfað á þessu sviði í meira en 20 ár. Við höfum tvær faglegar rannsóknarstofur í verksmiðjunni, önnur er til að þróa nýjar vörur og hin til að prófa vörurnar meðan á framleiðslu stendur eða til að fá sýnishorn frá viðskiptavinum.

Geymsla hráefna og umbúða

SKREF 2: Flöskuþvottur

① Slöngu/plastflaska: rykhreinsun með loftbyssu, ásamt ósonsótthreinsun
② Glerflaska: fyrst þrifin með vatni, síðan sótthreinsuð með áfengi

 

 

Flöskuþvottarferli

SKREF 3: Mæling á hráefni

Mælið nákvæmlega magn hráefnisins sem notað er í formúluna með sjálfvirku stjórnkerfi okkar.

 

 

 

Mæling á hráefni

SKREF 4: Fleytiefni

Aðferð: upplausn-fleyti-dreifing-storknun-kæling-sía
Búnaður:
-Geymslupottur, blandpottur
-Lofttæmisílát: notað til að búa til mjög seigjuríkar emulsionslausnir án loftbóla, svo sem krem ​​og smyrsl.
-Fljótandi þvottaefni: notað til að búa til fljótandi þvottaefni eins og sturtugel, sjampó og farðahreinsi.

Fleytiefni

SKREF 5: Skoðun á hálfkláraðri vöru

Hálfunnar vörur eru prófaðar fyrir örverur eftir 48 klukkustundir af hörðnun og hálfunnar vörur eru prófaðar fyrir myglu eftir 72 klukkustundir af hörðnun.
Eftir að efnið hefur verið blandað saman verður það að gangast undir stranga eðlisfræðilega og efnafræðilega skoðun. Aðeins eftir að það hefur verið metið má það fara úr ílátinu og síðan fara í sýnatöku og prófanir; án þess að standast skoðunina fara efnin aftur í blandaða blöndu samkvæmt okkar verklagsreglum. Þegar öllum skoðunum er lokið geta hálfunnar vörur farið í næsta skref í snyrtivöruvinnslu, sem er fylling.

 

Skoðun á hálfkláraðri vöru

SKREF 6: Fylling

Umbúðir og efni verða tvískoðuð áður en fyllt er. Þar sem þau hafa farið í gegnum fyrri tæknilegar prófanir verður skoðun framkvæmd af vinnuafli á þessu stigi, til að tryggja að efnin séu í góðu samræmi. Að auki verður nettóinnihaldið staðfest. Sýnishorn verða skoðuð til að tryggja að frávikið sé minna en 5%. Þetta er til að koma í veg fyrir að raunverulegt rúmmál passi ekki við merkingar, sem mun hafa neikvæð áhrif á neytandann. Ennfremur er strangt eftirlit með hreinlæti vörunnar. Hjá Ausmetics eru sýnishornskoðanir framkvæmdar á 30 mínútna fresti, þar á meðal skoðanir á hreinlæti starfsmanna og hreinlæti á staðnum. Skoðunarstarfsfólk vinnur stöðugt hörðum höndum að því að tryggja að öll vandamál sem finnast séu leiðrétt tafarlaust.

Fylling

SKREF 7: Þétting

Eftir fyllingu fara vörurnar í lokunarferli. Lokkarnir á flöskunum þurfa að vera vel skrúfaðir. Starfsmenn munu ganga úr skugga um að skrúfurnar á flöskunum séu hreinar og athuga hvort þær séu nógu fastar og að enginn leki sé til staðar.

Þétting

SKREF 8: Örverufræðileg skoðun á fullunninni vöru

Farið ítarlega yfir fullunnu vörurnar. Ef einhver vandamál finnast mun starfsfólk taka á gölluðum vörum samkvæmt „vörueftirlitsferli“. Ef vörurnar standast prófanirnar verða filmur settar á og hitameðhöndlaðar.

Örverufræðileg skoðun á fullunninni vöru

SKREF 9: Kóðaúði

Kóðinn er venjulega úðaður á ytri umbúðir vara og stundum einnig á merkimiða í innri umbúðum. Athuganir verða gerðar til að tryggja að kóðunin sé rétt og að skriftin sé skýr og snyrtileg.

 

Kóðaúði

SKREF 10: Hnefaleikar

Vörurnar eru nú tilbúnar til að fara í pappaöskjur. Þegar vörurnar eru pakkaðar í kassa þarf starfsfólk að athuga hvort textinn á lituðu kassunum sé rétt prentaður og hvort útlitið sé í samræmi við staðalinn, sem og hvort slöngurnar og handbækur séu á réttum stað. Ef kassarnir passa ekki við merkingar vörunnar mun starfsfólk tafarlaust láta birgja vita til að leiðrétta það.

Hnefaleikar

SKREF 11: Innsiglun kassa

Eftir að hafa sett vörurnar í kassa getum við nú lokað kassunum með því að gæta þess að koma í veg fyrir að vörurnar séu settar á hvolf eða að einingar vanti.

Innsiglun kassa

Framleiðsluferli snyrtivörunnar hér að ofan sýnir að aðeins með því að huga að smáatriðum snemma er hægt að koma í veg fyrir vandamál síðar meir. Því nákvæmari sem skoðanir eru gerðar á fyrri skrefum, því skilvirkara getur allt ferlið verið. Þetta tryggir að hægt sé að afhenda vörurnar sem fyrst. Sem snyrtivöruframleiðandi er framleiðsluheimspeki Beaza eftirfarandi: athygli á smáatriðum. Með nákvæmri athygli á hverju smáatriði er tryggt að gæði vörunnar séu tryggð og skilvirkni framleiðslunnar aukist. Þetta getur dregið úr óþarfa tíma- og efnissóun. Þannig tekst Beaza að framleiða hágæða húðvörur fyrir viðskiptavini sem vilja að snyrtivörur þeirra séu framleiddar á skilvirkan og hagkvæman hátt.